Найчастіше застосовуваний неіржавкий зварювальний дріт зі зниженим вмістом вуглецю, призначений для зварювання виробів, що експлуатуються за температур від -196 до 350 °C із корозійностійких хромонікелевих статок, 03Х18Н10, 08Х18Н10Т AISI 304L, 321, 347 і їм подібних, коли до металу шва пред'являються жорсткі вимоги щодо стійкості до міжкристалітної корозії. Підвищений вміст кремнію покращує зварювально-технологічні характеристики, як-от змочуваність зварюваних крайок. Високі пластичні характеристики наплавленого металу, зазвичай, дають змогу виконувати подальші технологічні операції, пов'язані з пластичним деформуванням зварених заготівок, без проведення післясварювальної термічної обробки. Зварювання найкраще виконувати на обладнанні, що підтримує режим MIG-puls. Вміст феритної фази в наплавленому металі у вихідному після зварювання стані становить ~ 4,5% (FN ~8).
¶¶
¶Випускаються діаметри: від 0,6 до 1,6 мм
¶¶
¶¶
Типова властивості зразка з V-подібним надрізом на Шарпі
¶¶
¶ ¶ ¶
¶ ¶ | Після зварювання М12 (98%Ar + 2%Co2) Або М13 2%O2) | ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶¶
Механічні властивості під час розтягування
¶¶
¶ ¶ ¶ | Стан | ¶ Після зварювання | ¶ Після зварювання | ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶ | Захисний газ | ¶ | ¶ Tested at 350°C. | ¶
¶ ¶ | Межа міцності під час розтягування | ¶ 570 MPa (83 ksi) | ¶ 490 MPa (71 ksi) | ¶
¶ ¶ | Предел текучести | ¶ 420 MPa (61 ksi) | ¶ 370 MPa (54 ksi) | ¶
¶ ¶ | Подовження | ¶ 36 % | ¶ | ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶ ¶
¶¶
Дані наплавки
¶¶
¶ ¶ ¶ | Діаметр дроту | ¶
¶ ¶ | | ¶
¶ ¶ | 0.6 mm (0.025 in.) | ¶
¶ ¶ | 1.14 mm (0.045 in.) | ¶
¶ ¶
¶¶
Дані наплавки
¶¶
¶ ¶ ¶ | Ток | ¶ Коеф. наплавки | ¶ Діаметр | ¶ В | ¶ Швидкість подавання дроту | ¶
¶ ¶ | 80-240 A | ¶ 1.5-6.0 kg/h (3.3-13. lb/h) | ¶ 1.0 mm (0.040 in.) | ¶ 15-28 V | ¶ 4.0-16.0 m/min (157-630 in./min) | ¶
¶ ¶ | 100-300 A | ¶ 1.6-7.5 kg/h (3.5-16. lb/h) | ¶ 1.2 mm (0.047 in.) | ¶ 15-29 V | ¶ 3.0-14.0 m/min (118-551 in./min) | ¶
¶ ¶ | 65-220 A | ¶ 1.1-5.4 kg/h (2.4-11. lb/h) | ¶ 0.9 mm (0.035 in.) | ¶ 15-28 V | ¶ 3.5-18.0 m/min (138-709 in./min) | ¶
¶ ¶ | 55-160 A | ¶ 1.0-4.1 kg/h (2.2-9.0 lb/h) | ¶ 0.8 mm (0.030 in.) | ¶ 15-24 V | ¶ 4.0-17.0 m/min (157-669 in./min) | ¶
¶ ¶ | 230-375 A | ¶ 5.2-8.6 kg/h (11.5-19. lb/h) | ¶ 1.6 mm (1/16 in.) | ¶ 23-29 V | ¶ 5.5-9.0 m/min (217-354 in./min) | ¶
¶ ¶
¶¶
Класифікації
¶¶
¶ ¶ ¶ | Класифікації | ¶ AWS A5.9 : ER308LSi
¶ EN ISO 14343-A: G 19 9 LSi | ¶
¶ ¶
¶¶
Схвалення
¶¶
¶ ¶ ¶ | Клас | ¶ 308L (до -196 °C) | ¶
¶ ¶ | Товариство | ¶ DNV | ¶
¶ ¶
¶¶
¶ ¶ ¶ | Схвалення на матеріали видаються з прив'язкою до заводу виробника. Докладну інформацію можна отримати в представницях ESAB. | ¶
¶ ¶
¶¶
Характеристики витратного матеріалу
¶¶
¶ ¶ ¶ | Тип сплаву | ¶ Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C - High Si | ¶
¶ ¶ | Захисний газ | ¶ M12, M13 (EN ISO 14175) | ¶
¶ ¶
¶¶
Хім. склад наплавленого металу
¶¶
¶ ¶ ¶ | Хім. склад наплавленого металу | ¶
¶ ¶ | C | ¶ Cr | ¶ Cu | ¶ FN WRC-92 | ¶ Mn | ¶ Mo | ¶ N | ¶ Nb | ¶ Ni | ¶ P | ¶ S | ¶ Si | ¶
¶ ¶ | 0.03 % | ¶ 19.5 % | ¶ 0.1 % | ¶ 6 % | ¶ 1.8 % | ¶ 0.03 % | ¶ 0.04 % | ¶ 0.01 % | ¶ 10.0 % | ¶ 0.020 % | ¶ 0.009 % | ¶ 0.7 % | ¶
¶ ¶ | Хім. склад дроту | ¶
¶ ¶ | 0.01 % | ¶ 20.0 % | ¶ 0.10 % | ¶ 8 % | ¶ 1.8 % | ¶ 0.1 % | ¶ 0.06 % | ¶ 0.02 % | ¶ 10.0 % | ¶ 0.013 % | ¶ 0.012 % | ¶ 0.8 % | ¶
¶ ¶
¶¶
